卡特互換系列斗齒是露天煤礦電鏟上的關鍵零配件，鑄造件單重135kg，材料為ZGMnl3，輪廊規格為944mm×300mm×150mm，一般用傳統式的砂模鑄造工藝生產這類鑄造件。因為砂芯多，工藝流程繁雜，既費時又費時間，并且對職工的技術性實際操作水準規定較高，因而生產出去的斗齒毛邊毛邊也難以清除，不合格率高。消失模鑄造從技術上和經濟發展上面有很多優勢：

    （1）神鋼互換系列無需型芯，可省去造芯工藝流程及有關機器設備。

    （2）無分析面，都沒有芯頭空隙，因此鑄造件上無毛邊和毛邊。

    （3）能夠 降低乃至撤銷起模傾斜度，也不用考慮到分析負值及砂芯負值等工藝主要參數，提升了鑄造件的規格精密度。

    （4）聚氨酯發泡模非常容易黏合拼裝。

    （5）工作自然環境好，生產低成本。

    以便充分發揮消失模鑄造的優點，提升工藝產出率，可選用群鑄的方式 鍛造斗齒。運用底抽式負壓力沙盒，一箱放置10件，斗齒的尖部朝下，互相平行面地放在沙盒內部，橫澆道的兩邊各放5件，如圖所示8-9所顯示，選用密閉式澆筑系統軟件，不用設定澆口。

    澆筑時，先點端直直澆道，隨后穩定迅速地澆筑，使鋼液自始至終填滿進膠口杯直至澆筑完畢。那樣直澆道內的EPS快速氣化，并在短期內內就被鋼液填滿，能夠 合理地避免 負壓力抽取汽體進到凹模，另外可在澆筑系統軟件內創建起一定的靜工作壓力，使鋼液在填充全過程中不容易卷進汽體、沉渣，可合理地防止出氣孔、沉渣等缺點，另外也可避免 因鑄造件造成部分塌箱而導致廢料。

    消失模鑄造獲得的鑄造件成型優良，幾何圖形規格徹底符合規定；鑄造件工藝性能好，無毛邊毛邊、無縮松、縮松狀況，無澆口；使清鏟、激光切割勞動量降低了50％；鑄造件的產出率比傳統式的砂模鑄造提升了40％之上。